在制造35kV及以下电压等级的电力电缆时，许多企业为了适应市场竞争，避免同质化恶性竞争，其技术创新和技术进步主要体现在优化产品结构、采用新技术和应用新材料，在保证质量的前提下控制制造成本，具体方面如下：

一、产品结构

中压电力电缆正从圆形紧压导体向型线绞合导体过渡。在保证导体直流电阻符合标准的基础上，不仅降低了导体的外径，节约了材料，而且提高了铜导体的导电率。

较大规格的低压电力电缆导体从紧压风扇结构向非紧压束绞结构过渡，充分利用导体单线的导电特性，避免压力变形导致单线导电率下降；铠装电力电缆内衬由包装结构变为挤压结构，整体性能更好。

二、新工艺采用

对于中低压电力电缆的导体制造，行业内大多数企业普遍采用铜线拉丝退火一体化设备技术、框绞和高效束绞设备技术。

紫外光交联新工艺正在低压电缆生产中得到推广和应用，以去除硅烷交联工艺所需的温水交联工艺，缩短生产周期。对于硅烷交联技术，一步交联技术近年来也得到了迅速的推广和应用。

三、新材料应用

低压电缆正在兴起，采用紫外线交联绝缘材料；为了满足燃烧条件下的环境要求，广泛使用低烟无卤护套材料，为了改善环境，使废旧电缆可回收，公司推动热塑性PP材料应用于中压电力电缆绝缘，作为XLPE材料的补充。

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